Co je plný polykarbonát ?

Plný plochý polykarbonát (také kompaktní polykarbonát) je velmi odolná alternativa ke sklu používaná hlavně na zastřešení, bezpečnostní výplně, balkonové stěny, protihlukové stěny, kryty strojů, světlíky, designové pergoly. Materiál je snadno opracovatelný, dobře se řeže a tvaruje, a je vhodný jak pro interiérové, tak exteriérové použití. Plný polykarbonát je ideálním řešením pro stavební a konstrukční projekty, kde je vyžadována kombinace pevnosti, odolnosti a atraktivního designu. S vysokou rázovou houževnatostí a odolností proti extrémním teplotám si tento materiál udržuje vysokou kvalitu i v náročných podmínkách. Jeho vynikající ochrana proti UV záření efektivně brání blednutí a praskání, což zaručuje, že si polykarbonát udrží svůj původní vzhled mnoho let. Oproti komůrkovému polykarbonátu je výrazně pevnější, má vyšší průhlednost, působí více jako sklo, ale má horší tepelnou izolaci a vyšší hmotnost.  Jejich velkou předností je dlouhoudobá životnost a to díky vysoké odolnosti vůči povětrnostním vlivům. Kombinace vynikající odolnosti, téměř nerozbitnosti a transparentnosti umožňuje použití i v náročných aplikacích. Lze ze ohýbat za studena a snadno opracovávat a formovat což je ideální pro valenou klenbu a další rozmanité aplikace. Na plný polykarbonát je výrobcem poskytovaná 10-ti letá zárukou na odolnost proti povětrnostním vlivům a 10ti- letá zárukou na nerozbitnost. Češi znají tento materiál především pod názvem Makrolon (dnes Exolon) nebo Palsun a Slováci zase pod názvem Lexan či Palsun, kdy tyto značky patří mezi špičku na trhu. Správný výběr desek a dokonalá montáž plného polykarbonátu vyžaduje pečlivé plánování a dodržování specifických pokynů pro zajištění dlouhé životnosti desek a funkčnosti konstrukce. 

Přednosti plných polykarbonátových desek :

✔︎ Vynikající odolnost proti nárazu: Plný polykarbonát je odolnější než sklo a akryl, což jej činí prakticky nerozbitným. To zajišťuje mimořádnou bezpečnost v oblastech s vysokým rizikem poškození.

✔︎ Neuvěřitelná lehkost: Přestože je extrémně pevný, jeho hmotnost je skoro o 50 % nižší než u skla, což usnadňuje manipulaci, dopravu, instalaci, a snižuje náklady.

✔︎ Výjimečná termální izolace: Pozor - tento typ desek nevykazuje žádnou mimořádnou tepelnou izolaci.

✔︎ Ochrana před UV zářením: Povrchová 2UV oboustranná úprava zajišťuje ochranu před škodlivými UV paprsky, což prodlužuje životnost materiálu a chrání předměty v interiéru před vyblednutím.

✔︎ Estetická flexibilita: Vyrábí se v mnoha barvách a stupních průhlednosti, což umožňuje jeho využití v kreativních a esteticky atraktivních projektech. Je ohebný za studena, což znamená, že může být použit pro zakřivené konstrukce bez potřeby tepelného nebo chemického tvarování.

✔︎ Porovnání plný a komůrkový polykarbonát : Plný a komůrkový polykarbonát se od sebe liší strukturou, vlastnostmi a využitím. Plný polykarbonát je v celé tloušťce plný, tedy pevnější a odolnější než komůrkový polykarbonát, díky tomu je ideální pro aplikace, kde je potřeba extrémní pevnosti a odolnosti, jako jsou bezpečnostní bariéry, ochranné štíty, nebo jiné aplikace vyžadující maximální ochranu a průhlednost. Na druhé straně struktura komůrkového polykarbonátu je tvořena vzduchovými komůrkami, které jsou uzavřeny mezi dvěma vrstvami polykarbonátu. Tato specifická konstrukce především poskytuje zvýšenou tepelně izolační vlastnost oproti plnému polykarbonátu, má menší odolnost proti nárazům, ale současně udržuje vysokou míru průhlednosti.

Životnost plných polykarbonátových desek :

Plné polykarbonátové desky mají silný oboustranný 2UV filtr, který chrání materiál desek proti škodlivému vlivu slunečního záření (UV záření způsobuje u většiny plastů rozpad jejich molekulárních vazeb - zkřehnutí). Desky díky svému silnému 2UV filtru nekřehnou, nežloutnou, ani nijak nestárnou rychlostí obvyklou pro ostatní běžné plasty. Trvanlivost polykarbonátových desek bývá ve střední Evropě obvykle cca 20-25 let, může však být i výrazně delší, ale i kratší. Velmi však záleží na vnějších vlivech v místě instalace jako jsou intenzita slunečního záření (ve velmi slunných oblastech je životnost desek poněkud kratší než v oblastech s malým průměrným množstvím slunečního svitu), místní povětrností podmínky (především rychlost větru), úroveň znečištění ovzduší z obou stran desek (exhalace z aut, spaloven, vliv zemědělských a průmyslových objektů, množství prachu ve vzduchu, všeobecná úroveň kyselosti dešťů v dané oblasti apod.). Všechny tyto negativní vnější vlivy mohou životnost polykarbonátu zásadním způsobem zkrátit. Na životnost plných polykarbonátových desek může mít výrazný vliv i způsob jejich namontování. Životnost desky v rovné aplikaci bude rozhodně delší než u desky ohnuté na maximální povolený poloměr. Údaje o životnosti platí samozřejmě pouze za předpokladu, že desky jsou namontovány v souladu s montážním návodem. 

Možný vznik kondenzátu na plných polykarbonátových deskách :

Kondenzace vody na deskách je přirozený fyzikální jev a způsobují ho okolní přírodní podmínky v místě, kde je deska instalována. Nejde o žádnou výrobní ani o jinou skrytou vadu desek. Nejedná se ani o vadu montáže. Důvodem kondenzace vody na povrchu předmětů je rozdíl teplot povrchu předmětu, kde ke kondenzaci dochází, a okolního vzduchu. Ke kondenzaci proto dochází na všech předmětech, jejichž teplota je nižší, než je rosný bod v okolním vzduchu. Tento jev nelze ve volném prostoru ovlivnit. Vlhkost zkondenzuje na každém chladnějším předmětu ve vzduchu nasyceném vodní párou. Zmizí v okamžiku, kdy se předmět ohřeje na okolní teplotu nebo až se sníží nasycenost vzduchu vodní párou. V uzavřených prostorách lze tento jev do určité míry omezit (ne zcela odstranit) vhodným způsobem větrání a vytápění. Výrazně méně kondenzátu pak vzniká na pórovitých předmětech. Tento jev je nejvíc patrný na jaře a koncem léta, kdy jsou velké teplotní rozdíly mezi dnem a nocí. K ránu pak vznikne kondenzát. Ke kondenzaci vody dochází na každém skle, plechu a dalších teplo vodivých materiálech, umístěných ve volném venkovním prostoru. Typickým příkladem kondenzace je např. ranní rosa v trávě nebo ranní kondenzát na autech.

Níže se dozvíte praktické rady, jaký druh plného polykarbonátu vybrat, skladovat, jak desky formátovat na míru a co všechno bude potřeba připravit k montáži a jak samotnou instalaci zrealizovat.

Jakou vybrat sílu (tloušťku) plné polykarbonátové desky ?

• 2–3 mm → Krycí sklo, výplně dveří
• 3–4 mm → Pařeniště, malé kryty
• 4 mm → Pergola s hustými krokvemi
• 5–6 mm → Běžná pergola, terasa
• 6–8 mm → Carport / větší střecha
• 8–10 mm → Bezpečnostní výplně
• 10–12 mm → Protihlukové a extrémně odolné konstrukce

Plné polykarbonátové desky tlouštěk 2 mm až 3 mm doporučujeme používat pouze pro hobby opláštění nenáročná na zatížení sněhem. Desky se používají především na opláštění : ochranné kryty a štíty – stroje, modelářství, ochranné přepážky, obličejové štíty, výplně menších rámů – dvířka, reklamní tabule, vitríny, přístřešky a stříšky s malým rozpětím – spíš malé konstrukce, protože 2 mm a 3 mm už je poměrně pružné, skleníky a pařeniště – hlavně hobby použití, reklama a tisk – cedule, světelné boxy, ochranné vrstvy plakátů, modelářství a DIY – kryty elektroniky, RC modely, průhledné části, bezpečnostní náhrada skla – tam, kde by obyčejné sklo mohlo prasknout.

Plné polykarbonátové desky tlouštěk 4 mm, 6 mm, 8 mm a silnější se používají na profi opláštění : patří mezi velmi pevné konstrukční desky. Používá se tam, kde je potřeba kombinace vysoké mechanické odolnosti, bezpečnosti, odolnosti proti nárazu, částečné nosnosti, průhlednosti místo skla. Bezpečnostní a ochranné zasklení -  ochrana proti rozbití, školy, sportoviště, průmysl, autobusové zastávky, protihlukové stěny. Přístřešky a zastřešení -  pergoly, designové pergoly, zastávky, vstupní stříšky, světlíky, Carport / větší střecha. Silnější desky lépe unesou sníh a vítr než tenké varianty. Kryty strojů a průmysl -  bezpečnostní kryty CNC a výrobních linek, průhledné ochranné bariéry, laboratoře. Bezpečnostní a antivandal řešení -  výlohy, ochranné přepážky, policejní a speciální technika. Polykarbonát je mnohonásobně odolnější proti nárazu než sklo. Speciální použití -  akvária a terária, hokejové mantinely, ochranné štíty, designové transparentní konstrukce.

Jaký zvolit odstín komůrkové polykarbonátové desky ?

Čirý - Transparent - Používá se všude tam, kde je potřeba průhledný materiál podobný sklu, tedy kde je potřeba vysoká propustnost světla, ale s mnohem vyšší odolností proti rozbití. Čím silnější je deska, tím nižší je procento propustnosti, ale větší pevnost. Například u síly 2 mm je světelná propustnost 92% a u síly 10 mm je to pouze 80%.

Opál - Mléčně bílý - Používá se všude tam kde potřebujete propouštět světlo, ale zároveň rozptýlit pohled a omezit oslnění, případně skrýt konstrukci nebo světelný zdroj a kde upřednostňujete jemnější prosvětlení, jelikož opálové provedení vytváří příjemné rozptýlené světlo, které se nejčastěji používá do zimních zahrad či pro zastřešení pergol. Opálově mléčné desky výrazně snižují prostup tepla ze slunečního záření, ale současně umožňují průchod viditelného světla. Více světla, méně tepla!

Bronz - Kouřově hnědý - Používá se všude tam, kde je třeba omezit ostré slunce a oslnění, snížit průhlednost, dodat moderní tmavý vzhled, zachovat vysokou odolnost materiálu. Tedy kde je třeba zachovat prosvětlený prostor, ale z nároků na větší světelnou propustnost je možné ustoupit. Bronzové odstíny průměrně propouští 50% světla. Používá při potřebě většího zastínění kdy vytváří příjemnou atmosféru pod zastřešením.

Antracit - šedá - Používá se všude tam, kde je třeba zachovat prosvětlený prostor, ale z nároků na větší světelnou propustnost je možné ustoupit. Antracitová barva je velmi oblíbená hlavně na moderní pergoly, terasy a přístřešky. Používá hlavně v moderní architektuře a tam, kde je požadovaný elegantní tmavý vzhled, omezení průhledu, ochrana proti slunci, vysoká odolnost proti nárazu. Průměrně propouští jako odstín bronzový 50% světla. Má tmavě šedý - grafitový odstín méně propouští světlo, omezuje přehřívání, působí elegantněji než čirý polykarbonát, lépe ladí s antracitovými hliníkovými konstrukcemi.

Jaký zvolit typ desky dle UV filtru ?

V naší nabídce naleznete plné polykarbonátové desky s 2UV oboustranným UV filtrem. Koextrudovaná UV ochrana - na rozdíl od levných desek, které mají UV filtr pouze v nástřiku (který může časem popraskat nebo se loupat), má náš polykarbonát 2UV stabilizaci zatavenou přímo do povrchové vrstvy ! 

Typ 2UV - má 2UV filtr z obou stran (deska má při dodání z obou stran stejnou popsanou krycí folii). Z důvodu oboustranné 2UV stabilizace je ideální pro balkonové příčky, zástěny a všude tam, kde je materiál v průběhu dne exponovaný slunečnímu záření z obou stran. V našem e-shopu naleznete tyto desky s obchodním názvem Lexan, Makrolon, Palsun či Marlon FSX.

Skladování plného polykarbonátu před samotnou montáží ?

Před samotnou realizací montáže se desky skladují v interiéru či přístřešku tak, aby byly chráněny před přímými přírodními živly - povětrnostními vlivy, deštěm a sněhem. Desky se musí skladovat na rovné ploše nebo na dřevěné paletě. Nosná prkna musí mít šířku min. 100 mm o rozteč max. 1000 mm. Je vhodné desky překrýt fólií nebo plachtou, aby nebyly vystaveny přímému slunečnímu záření. Při delším skladování na otevřeném slunci (cca max. 14 dnů) hrozí bez zakrytí desek nevratné přilepení ochranné folie k desce. Doporučujeme vždy skladovat v uzavřeném a zastřešeném prostoru. Pro skladování v prašném či znečištěném prostředí je nezbytné desky zakrýt. Plné polykarbonáty s 2UV se dodávají s ochrannou PE fólií na obou stranách desky. V nabídce máme plné polykarbonáty kde je 2 UV filtr z obou stran desky, kde je jedno jak tabuli položíte, jelikož má 2UV filtr z obou stran. Nestahujte z desek před samotnou montáží ochrannou fólii, aby během pozdější manipulace nedošlo k jejich poškození. Doporučujeme sundat fólii až po dokončení montáže.

Formátování desek a zkracování spojovacích a ukončovacích profilů na míru ?

Upozornění : Dokud není ukončeno zpracování (řezání, vrtání, montáž) a deska namontována, hrozí poškrábání povrchu při manipulaci a deska se po stržení folie nabije statickou elektřinou a povrch desky se pak velmi obtížně zbavuje pilin po řezání. Ochrannou folii tedy strhněte až po namontování desek na střechu.

Formátování desek a zkracování profilů svépomocí (z vaší strany) se provádí kotoučovou pilou s vícezubým kotoučem nebo přímočarou pilou s jemnými zuby, ojediněle lze použít flexa s diamantovým kotoučem (u této alternativy pozor na pálení desek díky vysoké třecí teplotě). Na folii si lihovým fixem vyznačte řezný plán. Při řezání musí být deska náležitě oboustranně upevněna a řez pevně zajištěn (např. řez podél přiložené lišty). Deska nesmí vibrovat. Jakýkoliv řez doporučujeme realizovat najednou bez přerušení. Při navazování na přerušený řez může dojít k naštípnutí desky. Pro zaříznutí či úpravu rozměru plných polykarbonátových desek doporučujeme použít při řezání okružní pilu s více-zubým kotoučem na plasty a vodící lištou. Hrany desek jsou po nařezání ostré - nebezpečí poranění. Ochrannou folii strhněte až po namontování desek. Zkrácení profilů je velmi jednoduché. Plastové profily lze zkrátit odlamovacím nožíkem a hliníkové profily lze formátovat pilkou na železo či flexou s řezným kotoučem.

Formátování desek a zkracování profilů od nás (služba z naší strany). Rádi Vám připravíme u nás zakoupené zboží na přesné míry, které potřebujete. U nás lze desky naformátovat na přesný rozměr za poplatek (info o ceně neleznete v našem e-shopu). Řežeme pouze vodorovné a svislé řezy (obdržíte i zbytky z daného celého formátu desky). Desky naformátujeme přesně podle zadání bez nutnosti dalšího řezání na stavbě. Pak už jen vezmete a namontujete. Berte na vědomí, že při každém říznutí z naší strany ztrácí deska cca 4 mm ze svého materiálu (to je cca tloušťka kotouče). Tolerance řezu: +/- 2 mm. Výsledné formáty od nás obdržíte čisté bez pilin ! Zkracování profilů realizujeme, ale pouze zkrácení z jejich délky (zbytky profilů obdržíte také) ! Rozměry na které chete formátovat zadáte do poznámky, která se vám pod daným produktem zobrazí v košíku objednávky. V případě nejasností kontaktujte infolinku !! Velmi rádi Vám s touto službou poradíme. Nebo ještě lépe, pošlete rozměry na náš email a my Vám připravíme individuální cenovou nabídku na míru.

Jak připravit konstrukci standarní pergoly před samotnou montáží ?

Konstrukce pergoly může být dřevěná nebo kovová. Před začátkem montáže plných polykarbonátových desek je důležité připravit dřevěnou či ocelovou nosnou konstrukci. Montáž plného (kompaktního) polykarbonátu je podobná montáži skla, ale je potřeba počítat s jeho tepelnou roztažností a měkčím povrchem. Barva konstrukce s ohledem na teplotní stálost polykarbonátu (-40 až +115 °C) nemusí být nutně světlé barvy. Podélné nosníky musí být kvůli montáži široké min. 60 mm, příčné nosníky (mohou být menší) jsou do konstrukce doplněny z důvodu zamezení prohýbání polykarbonátu vlastní vahou a pod váhou sněhu. Profil nosníků s ohledem na jejich únosnost a požadované zatížení konstrukce konzultujte se statikem. Vodorovné i příčné nosníky musí tvořit rovinu tak, aby plné desky zakrývaly celou plochu. tedy podélné i příčné nosníky musí tvořit rovinu tak, aby plné desky byly podloženy po všech čtyřech stranách! Desky se montují na předem připravenou, povrchově upravenou konstrukci s úplně zaschlými nátěry (po namontování desek již nelze dělat nátěry nebo jinak upravovat konstrukci). Zabraňte kontaktu desek s nevyzrálými impregnačními prostředky na dřevo a nevyzrálými nátěry.

Standardní rozměr desek z plného polykarbonátu je 2,05 × 3,05 m. Pro pergoly máme připraveny i desky v šíři 1,05 m a 2,1 m délky až 4 až 7 m (tl. 4 a 6 mm). Orientačně pro prosklené pole cca 1 × 1 m a sněhové zatížení do 750 N/m2 je doporučená tl. 6 mm. Pro pole s rozměrem 1 × 0,5 m a sněhové zatížení do 750 N/m2 je doporučená tl. 4 mm. Při navrhování spodní nosné konstrukce a vzdálenosti jednotlivých podpěr doporučujeme vycházet ze standardních formátů desek. Vyhnete se tak zbytečným prořezům. Z důvodu snazší manipulace a montáže doporučujeme desky nařezat na šíři 700 mm resp. 1050 mm. 

Respektujte únosnost desek vůči sněhu a větru. Vzdálenost A je pro různé tloušťky PC desek a předpokládaná zatížení různá. Řiďte se zátěžovými grafy resp. tabulkou pro stanovení tloušťky desky.

Výše uvedená tabulka na modrých šipkách ukazuje modelový příklad prosklívaného pole 1 × 1 m. Z tabulky A zjistíme průsečíkem šíře 1 m a délky 1 m tzv. plošný faktor H. Přenesením zjištěného plošného faktoru H do tabulky B pro zatížení 750 N/m2 (tj. cca 75 kg/m2) zjistíme min. doporučenou tloušťku plné polykarbonátové desky – v tomto případě 6 mm.

Při projektování, před výrobou nosné konstrukce a zejména před nákupem desek s námi konzultujte veškeré nejasnosti a my vám doporučíme na základě dokumentace optimální řešení (vliv zatížení sněhem, sklon střechy, způsob montáže, použití montážního příslušenství atd.) a správnou sílu desky v závislosti na předpokládaném zatížení sněhem a větrem.

Rozteč krokví pro montáž plného polykarbonátu závisí hlavně na tloušťce desky, zatížení sněhem a větrem, sklonu střechy, způsobu uchycení.

Orientačně pro běžné zastřešení (pergola, přístřešek) platí :

U oblasti s vyšším sněhovým zatížením v České republice je lepší jít spíš k dolní hranici. 

• Polykarbonát má velkou tepelnou roztažnost — nechat dilatační vůle cca 3–5 mm na metr.
• Doporučený minimální sklon střechy bývá alespoň 5°.
• Pokud jde o čirý plný polykarbonát na pergolu, nejčastěji se používá:
  • 6 mm → krokve cca 70 cm.
  • 8 mm → krokve cca 90 cm.

Na vodorovné a pokud jsou i příčné nosníky, tedy po celé ploše styku konstrukce s plným polykarbonátem nalepte podkladní pěnovou pásku (v nabídce máme bílé a šedé pěnové pásky v různých šířích a návinech 30 běžných metrů. Desky nikdy nepokládejte na holou konstrukci - pásku nalepte všude kde je styk konstrukce s deskou ! Jednak se tím zajistí dotěsnění desek a zabrání se také nežádoucím praskavým zvukům, které by vznikaly třením desek s nosnou konstrukcí v okamžiku jejich ochlazení (jakmile na desky přestane svítit slunce) – desky se vlivem snižování teploty začnou smršťovat. Těsnění také zabrání kontaktu desky s nátěrem konstrukce.

Před samostatnou instalací desek odrstaňte z okrajů část ochranné fólie. Před montáží sloupněte folii 5cm z každé strany. Tím zajistíte prostor pro montáž desek a ukončovacích profilů, aniž by se desky poškrábaly. Když je montáž dokončena, strhněte ihned všechny krycí folie. Boční strany desek lze zanechat s přesahem do 10 cm, případně je zakrýt okrajovým obráceným F-profilem z PVC nebo AL (okapničkou vzhůru), aby přes ně nepřetékala dešťová voda. Přesah konce desky u okapu přes poslední ukotvení na nosníku musí být max. 150 mm.

Obecně tedy platí několik pokynů pro ideální konstrukci a desky :
• sklon střechy by neměl být menší než 10 %
• v procesu projektu nosné konstrukce již vycházejte z dodávaných formátů desek, ušetříte si tím čas a náklady na zbytečný prořez nebo předělávání konstrukce
• nosná konstrukce musí být opatřena podkladní pěnovou páskou
• podle zatížení sněhem a větrem zvolte správnou sílu desky – volte raději silnější desky z důvodu stále extrémnějšího počasí
• orientace stran desky směrem ke slunci vzhledem k oboustrannému 2UV filtru na desce je tedy volitelná - můžete položit jakoukoli stranou desku ke slunci !
• zabraňte kontaktu desek s nevyzrálými impregnačními prostředky na dřevo a a nevyzrálými nátěry
• desky se nesmí natírat žádnými nátěry

Namontované desky nejsou únosné pro člověka - tj. nejsou pochozí - hrozí propadnutí !! Nebezpečí poranění !! Pokud je zapotřebí chodit po povrchu namontovaných desek, doporučujeme použít montážní lávku nebo pokud je dostatečně únosná nosná konstrukce, položit na konstrukci dostatečně silnou fošnu, po které je možné chodit. Pozor - hrozí poškrábání povrchu desek, mezi fošnu a desky vložte textilní podložku. 

Horizontální a obloukové kotvení plného polykarbonátu :

Jak kotvit a připevnit desky ke konstrukci ?

Jediný profi působ připevnění na krokev pomocní přítlačné lišty (vhodný pro oblast PROFI montáže) – přítlačná oblá nebo hranatá hliníková krycí lišta s břitovým těsněním + spodní mikropryžové těsnění (nutno počítat s tím, že na 1 m lišty se dává 2 m těsnění). Přítlačná lišta se montuje na každou krokev ! Po instalaci desek sejměte co nejdříve zbytky ochranné fólie. Přesahy desek mohou být max. 50 mm přes okraj vodorovných nebo svislých nosníků. Toto je klasické profesionální řešení montáže.

Namontované desky nejsou únosné pro člověka - tj. nejsou pochozí - hrozí propadnutí !! Nebezpečí poranění !! Pokud je zapotřebí chodit po povrchu namontovaných desek, doporučujeme použít montážní lávku nebo pokud je dostatečně únosná nosná konstrukce, položit na konstrukci dostatečně silnou fošnu, po které je možné chodit. Pozor - hrozí poškrábání povrchu desek, mezi fošnu a desky vložte textilní podložku. 

Toto použití pomocí přítlačné lišty je reálné pouze při typu konstrukce, kdy jsou jako nosný prvek pouze svislé krokve :

Jak šroubovat plný polykarbonát ?

Ukotvení desek jak jsme již zmiňovali výše se provádí pomocí ALU přítlačných lišt s pryžovým těsněním. Pro upevnění lišt a desek na konstrukci pergoly použijte nerezové vruty (dřevo) či šrouby (kov). Pokud kotvíte samotné desky, vždy je nutné respektovat roztažnost polykarbonátu a do desek vrtat otvory větší, než je průměr používaných šroubů (neutahujte je příliš, aby nevznikaly prohlubně). Otvor pro šroub by měl mít průměr dle vzorce = průměr šroubu v mm + 4 x šíře nebo délka desky v metrech (platí pro větší z těchto dvou údajů). Pro vrtání lze použít běžné ocelové vrtáky. Na našem e-shopu naleznete různé druhy vrutů s těsnící podložkou, které se dají použít pro dřevěnou či ocelovou konstrukci. Otvory pro případné šrouby (vruty) musí být předvrtané. Jinak může dojít vlivem dilatačních pohybů k prasknutí desky v oblasti šroubu a následně k šíření praskliny. Desky se nesmí ke konstrukci přibíjet hřebíky ani přímo prošroubovávat vruty nebo samořeznými šrouby.

Desky se musí zásadně montovat do systému beztmelého zasklení, t.j. kotvení pomocí lišt za použití těsnění, kterými se šroub v místě předvrtaného otvoru v profilu prostrčí a dotáhne ke konstrukci. Desky není možné kotvit tmelením pomocí sklenářských nebo jiných tmelů (např. silikonový tmel). Značná tepelná dilatace desek způsobí odtržení tmelu a uvolnění desky + riziko chemického poškození desek jakýmkoli tmelem, který není kompatibilní s polykarbonátem. Vzhledem k obrovské tepelné roztažnosti polykarbonátových desek je nutné zachovávat při montáži dilatační mezery (min. 3 mm na každý délkový metr)

A co ještě za důležitá upozornění na závěr ?

Čištění : Desky vykazují výrazný samočisticí efekt (déšť, vítr). Občas je však nutné provést manuelní čištění. Umývejte střechu pravidelně, minimálně jednou za rok. K čištění desek se doporučuje vlažná mýdlová voda s měkkým hadříkem nebo tlakovou vodu. Použijte hodně vlažné vody a mýdlový roztok. Používejte houbu nebo jemný hadřík. Pokud se na střeše objeví ztvrdlé nečistoty, tak je odstraňte. Nepoužívejte žádné stěrky ani žiletky. Odstraňování nečistot z povrchu dalšími ostrými předměty je rovněž nevhodné. Používaní ředidel a jiných chemických prostředků je zakázané. Desky nesmí přijít do styku s rozpouštědly a obecně s chemikáliemi (např. technický benzín, běžné domácí čisticí prostředky na okna). Hrozí výrazné a nevratné poškození povrchu desek, u obloukových předepjatých aplikací dokonce narušení samotné desky - nebezpečí poranění.

Poškrábaný povrch : Poškrábaný povrch desky již nelze vyleštit (např. jako plexisklo), jakékoliv pokusy o leštění pouze zhorší původní stav.

Doporučujeme min. jedenkrát ročně provést kontrolu těsnosti použitých montážních prvků.

Návody na montáž, technické listy, certifikáty, atesty, záruční listy a zkušební protokoly si u nás vyžádejte.
POZOR - desky montujte výhradně podle montážního návodu za použití originálních doplňků !!

Potřebujete poradit ? Hledáte levné polykarbonáty a plexiskla na vaši pergolu, bazén či skleník ? Neváhejte nás kontaktovat s cenovou poptávkou vašeho přístřešku na naší infolince či emailu ! Vše s vámi proberou naši specialisté a doporučí nejvhodnější alternativu ! Desky a profily též formátujeme na míru - desky upravujeme pouze vodorovné a svislé řezy (obdržíte i zbytky z daného celého formátu desky) + profily upravujeme jen z jejich délky, zkrácení (obdržíte i zbytky z profilu).

V případě nejasností nás kontaktujte v pracovních dnech :

Po-Pá : 8:30 hod - 11:30 hod / 12:30 hod - 15:30 hod

mobil : +420 601 30 30 30

e-mail : info@levnepolykarbonaty.cz 

e-shop : www.LevnePolykarbonaty.cz